一、試驗用（6＂）開(kāi)放式煉膠機

1、開(kāi)機前檢查輥筒間有無(wú)雜物，較正輥距平衡，清除機臺附近障礙物。

2、開(kāi)機時(shí)要注意機臺運轉聲音是否有異?，F象，按時(shí)加油，嚴禁帶負荷啟動(dòng)，防止投料過(guò)多超載引起負荷而危害機臺及電器設備的安全。

3、操作時(shí)，要集中精神，不得將手靠近輥縫。發(fā)現輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等，不得用手執拾，應停車(chē)處理。

4、膠刀必須放在安全的地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀，膠刀口不準對著(zhù)自己身體方向。

5、工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥，并搞好機臺環(huán)境衛生。

二、平板硫化機

1、操作時(shí)穿戴好防護用品，不得使用濕手套。

2、硫化時(shí)先預熱平板，檢查平板層間有無(wú)雜物，其它部位是否正常。 -

3、壓力表、溫度計要保持靈敏、有效，根據安全及工藝條件，嚴格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。

4、裝入硫化模具時(shí)，手不得伸入平板間，以防燙手、擠傷，發(fā)現問(wèn)題應停車(chē)處理。使用的模具要擺放平穩，以防跌落砸傷。

5、操作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汔閥，將模具放回地方。

三、沖片機

1、開(kāi)機前檢查設備是否完好；裝刀具時(shí)應對準軸心，卸刀具時(shí)應抓緊刀具，以防離心作用將刀具拋出傷人。

2、備用及卸下的切片刀具要放在安全穩妥的地方。

3、機臺停止運轉后方可清理機臺、刀具上的膠粒（片），并放到容器。

4、工作完畢，必須切斷電源，關(guān)閉水閥。

四、橡膠拉力試驗機

1、試驗機須安裝在清潔、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的地方。

2、開(kāi)機前應先在各磨擦部份加潤滑油，但變速箱內摩擦輪表面不得加油或濺有油漬，摩擦面應保持清潔干凈。

3、操作時(shí)精神集中，按工作要求啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，固定砝碼的細絲必須擰緊，以免砝碼掉下造成砸傷。

4、不得猛烈撞擊擺臂上的斜面塊；緩沖器用油應保持清潔，并保持油面高度為筒深的2/3，采用的油應為無(wú)雜質(zhì)、塵屑的高度稀薄的淀子油。

5、測力計主軸承不許加油，試驗時(shí)禁止超規定負荷的物件撞擊。

6、操作應保持試驗機臺各部件清潔，試驗完畢，必須切斷電源，使夾持器、指針復位，并把夾持器上面的螺絲緊固。橡膠技術(shù)咨詢(xún)網(wǎng)為廣大從事橡膠行業(yè)的朋友提供交流學(xué)習交易的平臺。

五、高溫老化試驗箱

1、使用前應檢查各開(kāi)關(guān)是否靈敏，超負荷的保險絲裝置是否齊全，接地裝置是否良好。

2、使用時(shí)應不超出試驗箱zui高溫度，并定期檢查。

3、試驗箱恒溫后，連續加熱器如未切斷或忘記轉換時(shí)就會(huì )發(fā)生超過(guò)調整溫度的情況，所以要求特別注意，且要專(zhuān)人值機，通常在100℃以下進(jìn)行試驗時(shí)，應在溫度上升到要求后即將連續加熱器切斷，只使用調整加熱器。

4、試驗箱鋼化玻璃門(mén)要待降溫后再開(kāi)，防止溫差過(guò)大發(fā)生爆炸。

5、試驗完畢必須切斷各電源。

六、磨耗機

1、操作前必須檢查砂輪的安全防護罩，罩內無(wú)障礙物，砂輪機無(wú)擺動(dòng)，夾板無(wú)松脫等現象。

2、開(kāi)動(dòng)砂輪機，必須等其速度穩定后，才能開(kāi)始操作。

3、換裝砂輪時(shí)，禁止用錘敲打。換裝后，必須全速運轉數小時(shí)，再停車(chē)檢查，合格后方可使用。

4、禁止在磨耗機砂輪上磨鐵器。

七、化學(xué)分析

1、化驗室設備的保護裝置（如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、接地等）應保持完整良好。

2、分析毒性物品，必須采取防護措施。橡膠技術(shù)咨詢(xún)網(wǎng)為廣大從事橡膠行業(yè)的朋友提供交流學(xué)習交易的平臺。

3、使用噴燈時(shí)，必須徐徐開(kāi)啟，并立即點(diǎn)燃?；鸩裣绾?，不準亂扔。

4、使用電爐時(shí)，必須仔細查清線(xiàn)路及開(kāi)關(guān)，用畢要立即關(guān)閉電源，并且要設在固定位置上。

5、不可將易燃物放入高溫爐中或其它熱源上，要放在地點(diǎn)。

6、用試管預熱溶液時(shí)，必須用試管夾夾住離管口1/3的部位，加熱時(shí)必須將管口對著(zhù)無(wú)人方向，將火焰自管內溶液之上部，移至底部，不可立即加熱管底。

7、用三角瓶煮沸溶液時(shí)，切忌驟然搖動(dòng)，防止溶液噴出。

8、使用低沸點(diǎn)有機溶劑時(shí)，蒸發(fā)時(shí)放在水浴鍋上進(jìn)行，不準直接用火加熱。

9、凡用低沸點(diǎn)有機溶劑抽提物質(zhì)，烘干時(shí)，必須先將溶劑蒸發(fā)干后，再放入烘箱內。

10、濃硫酸稀釋時(shí)，應將硫酸徐徐倒入水中并及時(shí)，切勿顛倒。熱的硫酸須待其冷卻后方可稀釋。

11、易燃易爆物品與有機物配合時(shí)，不可加熱。

12、不明性質(zhì)的藥品不能混合。

13、操作人員必須了解掌握化學(xué)分析的藥品特征和基本性質(zhì)，對禁忌藥品必須嚴格控制使用及妥善保存。

14、嚴禁在試驗室內吸煙，使用明火。

 

膠料快速檢驗操作規程

A可塑度

一、試樣

1、試樣為園柱形，直徑為16±0.5mm，高為10±0.25mm。

2、試樣不應有氣泡、氣孔和雜物。

3、如果膠厚達不到要求時(shí)，應在取樣后，立即趁熱疊合至粘合。

4、膠料加工后，在2~24小時(shí)內制備試樣，進(jìn)行試驗。

二、試驗儀器

1、定負荷壓縮塑性計。

2、塑性計的負荷由上壓板與重錘等組成，其重量為5±0.005公斤。在支架上裝置百分表，分度為0.01mm。

3、塑性計垂直裝在恒溫箱內的架子上，離箱底不少于60mm，重錘的溫度為70±1℃。

4、厚度計的測量面直徑為10±0.1mm，壓重為100±10克。

三、試驗步驟

1、試樣裁好后，用厚度計測量試樣高度，到0.01mm.

2、如果試樣發(fā)粘可墊上玻璃紙，在測量高度時(shí)，應減去玻璃紙厚度。

3、壓縮前試樣應在70±1℃下預熱3分鐘。

4、將預熱后的試樣放在兩壓板的中心位置上，壓縮3分鐘，測量在負荷作用下的高度。